ビニール袋は環境への真の脅威をもたらし、水を汚染し、樹木の枝に絡み合い、数十年にわたり埋立地で腐敗し、地球を汚染します。
日本では、Blest社の専門家の一人が、プラスチックバッグを燃料に変換するための装置を開発しました。
ビデオプレゼンテーションで家電の仕事を実演した伊藤晃理 プラスチックの破片(パッケージ、容器など)を卓上に置くと、再溶融し、結果としてガスが放出され、そこから燃料が生成される。
環境に優しいプラスチック加工機械は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン(PETボトルを除く)を処理します。1キロワットの電力を使用すると、1kgのプラスチック製の機械は約120gの燃料を生産することができます。
日本の発明者は、プラスチックが油から作られているという通常の理解でこのような機械の作成に影響を与えてきたので、プラスチックを元の状態に戻す方法が必要です。
デスクトップマシンのAkinoriは、電気を蓄えているプラスチックを加熱した後、蒸気を集めて冷却し、凝縮して原油とします。このような油は、発電機およびある炉に使用することができる。さらに、予備調製後、ガソリンの製造に原油が使用される。
ユニークな機械の開発者によると、プラスチック廃棄物を石油に変えることは、大気汚染を大幅に減らし、「プラスチック」からの燃料の可能性について一般の意識を高めることになります。
プラスチックの燃焼はエネルギー生産の最も一般的な形態ですが、燃焼時には、大量の有害物質と二酸化炭素が大気中に放出されます。
しかし、プラスチックの加工後に燃えても有害物質が大気中に放出される燃料を生産するという事実にもかかわらず、プラスチック加工の新しい方法が革命的になるかもしれない。アキナリは家庭用の装置を開発して以来、消費者はエネルギーの独立性を高め、地球から抽出される油の量を減らすことができると考えられます。
現在、日本の発明者のシステムはBlest Corporation社から購入することができますが、そのデバイスの価格は1万ドルで、多数の潜在的な購入者には利用できません。しかし、Akinariは、製品が普及し、生産を拡大する機会があるときに、デバイスのコストを削減しようとしています。
廃棄物に対処するもう一つの独自の方法に言及する価値があります。ロッテルダムでは、生徒のグループが食品廃棄物を処理し、皮革製品に劣らない種類と強度の材料を作り出す方法を開発しました。若者たちは、マンゴー、ネクタリン、および桃の遺物から作られたランプシェードの袋のモデルのプロトタイプを作成しました。
現在、「フルーツスキン」の製造業者は、最終製品のより高い品質を達成するために果物と野菜の廃棄物の様々な組合せを実験している。例えば、イチゴの袋は短命であり、頻繁に使用して引き裂くことができるが、カボチャまたはリンゴをその組成物に添加すると耐摩耗性が増す。
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