LED電球は白熱電球に代わる価値ある代替品であり、私たちの日常生活で使用していた球根と比較して利点があります。まず第一に、それは、LED電球は、長い寿命を持っている平均で、10歳(白熱灯は平均3〜4ヶ月で動作する)ことは注目に値する、加えて、そこにある重要なエネルギー節約(LED - 10Wの白熱電球 - 75W)と生態学的側面について忘れる価値がある。しかし、LED電球のコストは、従来のまたは省エネ電球の価格よりもはるかに高いので、消費者の大半は、それらを使用し、省エネや通常の白熱灯を選ぶことを拒否する。
フロリダ大学では、科学者たちは、LEDを製造する画期的な方法を発表しました。これは、そのような電球のコストをはるかに小さくし、より手頃な価格にするでしょう。
LEDと白熱電球の価格が同じになると、後者はおそらく私たちの生活から消え去るでしょう。
フロリダの科学者は、新しい製造方法は、現代の発光ダイオードで使用されている4-5層の代わりに1つの層を想定していると指摘した。単層の有機/無機材料を組み合わせることにより、LED電球はその効率を維持することができるが、その価格をはるかに低くすることになる。さらに、今日まで、層の適用は高温を必要とし、新しい方法によれば、これは常温で行うことができる。
材料がすでに太陽電池パネルの製造に使用されてきたが、研究者は長い間、この材料(約3年)を使用していることに留意すべきであるが、教授Chzhbinイチイのグループは、単層のLEDの製造のために、この材料を用いることが最初となりました。
LEDランプを製造する従来の技術は、高い電力を達成するために高温および高価な基板で処理することを含み、この全てがLED電球の高価格を引き起こした。
第1の有機LED電球(OLED)は、低温で1層で処理されたが、いくつかの層が徐々に加えられ、最終製品の価格だけでなく効率も高められた非晶質シリコン基板が使用された。
Zhibin教授と同僚のJunkyang Lee氏は、彼らが開発した新しいLEDの製造方法が真の科学的なブレークスルーになると述べている。LEDを製造するために、最も安価なガラス基板を使用することができるが、通常の室温で適用できるプリメイトの有機金属ハロゲン化物が必要となる。層の固定は600℃でのみ起こる。
また、研究者は、構造を作るためには、多層構造を得る複雑なプロセスに取って代わる有機および活性無機ポリマーを組み合わせることが必要であることに留意した。その結果、製造プロセスはコストが大幅に低くなり、むしろ技術的なものとなる。
彼らの記事では、専門家のチームは、LED技術を使用することで、レイヤーの削減を犠牲にしてLED器具をより手頃なものにすると主張しています。